催化燃燒裝置生產廠家蓄熱式催化燃燒裝置(RCO) 產品概述 有機廢氣處理設備之蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當廢氣的濃度達到一定數值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。 RCO凈化技術概述 蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）處理工藝，是在催化劑的基礎上發展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當廢氣的濃度達到一定數值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。 RCO凈化設備適用范圍 RCO設備可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。 RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。 RCO凈化原理 在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加