制作移印膠頭需要注意什么？ 最近聽說很多朋友制作的移印膠頭，都不好用，移印次數(shù)特別小，也不耐磨，上油落油的效果都不好，導(dǎo)致報(bào)廢了很多產(chǎn)品，增加了很多沒必要的成本，那么就跟大家分享幾個(gè)需要注意的問題： 制作移印膠頭，首先得從源頭抓起，選擇產(chǎn)品，性能更有保障，給大家推薦宏圖硅膠，產(chǎn)品質(zhì)量好，服務(wù)也好，還提供免費(fèi)的技術(shù)支持指導(dǎo)。 其二在制作膠頭的時(shí)候一定要選擇合適自己產(chǎn)品的硬度，比如制作刻度很深，花紋很精細(xì)的產(chǎn)品就需要用比較軟的硅膠制作，市場很多客人都是通過自己添加硅油來降低硅膠的硬度，在自己添加的過程中有很多操作不當(dāng)會導(dǎo)致很多問題，比如硅油沒有充分?jǐn)嚢杈鶆蚓蜁霈F(xiàn)上油落油效果不好，宏圖硅膠可以量身定制硅膠的軟硬度，操作更無后顧之憂。 其三選擇了硅膠軟硬度，接下來就是產(chǎn)品制作了，首先需要檢查硅膠是否有雜質(zhì)有顆粒，如果是有雜質(zhì)有顆粒的產(chǎn)品千萬別用來做膠頭否則就報(bào)廢了，這樣的膠頭制作會有沙眼，移印的圖案很難看。 其四主要的是根據(jù)所需要移印的圖案決定膠頭產(chǎn)品尺寸的大小，膠頭于團(tuán)的比例為3:1，這樣的比例，如果膠頭過小容易導(dǎo)致磨損，不耐用。如果膠頭過大則導(dǎo)致產(chǎn)品浪費(fèi)。 其五在操作液體膠漿制作膠頭的時(shí)候，需觀察產(chǎn)品模具大小，如果比較大的膠頭且厚度比較深得產(chǎn)品，可分兩次灌注液體膠漿，這樣操作液體膠漿更容易排氣泡，不至于底部膠頭跟圖案接觸面有氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢不耐用。 其六制作好的膠頭要放置24小時(shí)后使用這樣效果更佳 以上就是一些簡單的心得，希望對大家有所幫助！