高溫高壓方式： 蒸汽法 水浴式法 噴淋式法 優(yōu)勢(shì)：節(jié)能，熱水回收，節(jié)約蒸汽和電 熱分布均勻，產(chǎn)品品質(zhì)容易控制。 控制方式: 電器半自動(dòng) 電腦全自動(dòng) 加熱方式: 蒸汽加熱 電加熱 燃?xì)饧訜? 由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。 在過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，溫度的高低，壓力的大小，時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的工藝作出具體規(guī)定。

技術(shù)參數(shù)：
700*1200(mm) 產(chǎn)量：100公斤左右 900*1800(mm) 產(chǎn)量：200公斤左右 1000*2200(mm) 產(chǎn)量：400公斤左右 1000*2400(mm) 產(chǎn)量：500公斤左右 1000*3000(mm) 產(chǎn)量: 700公斤左右 1200*3600(mm） 產(chǎn)量：850公斤左右 1500*4000(mm) 產(chǎn)量：1100公斤左右

使用說(shuō)明：
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康模ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。 在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和 跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。 在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。