擠出機模溫機是注塑機生產和成型過程中使用的輔助溫度控制裝置。它有兩個作用：將注塑模具加熱到生產工藝溫度和使注塑模具的溫度長期穩定在要求的值。在注塑生產過程中，模具除了加熱和加熱外，還有冷卻和冷卻過程。油式模溫機定制的使用對模具的冷卻有影響嗎？如何實現降溫？請聽珞石小編為您詳細講述。 塑料充填后，在模具型腔中冷卻硬化，獲得所需的形狀。模具溫度影響塑料熔體在填充過程中的流動行為，進而影響塑料制品的性能，它決定了零件的冷卻速度。 那么擠出機模溫機是如何實現降溫的呢？以下是珞石擠出機模溫機實現降溫的簡單流程： 當注射原料和模具充分預熱后，原料流入模具型腔并充滿模具型腔，注塑機模具和定模閉合。在成型過程中，模具和塑料的溫熱一部分被消耗到空氣中，另一部分被擠出機模溫機的傳熱介質帶走。注塑機加快合模速度。成型速度。也因為注塑模具設計的流道一般較大，傳熱流體的流速快，傳熱效率高，注塑模具溫度功能可以更快的帶走成型過程中的多余熱量，達到降溫的目的。 當塑料成型完成后，擠出機模溫機的冷卻和冷卻過程也同時結束。注塑機開模，取出成型件，迅速進入下一個注塑件的成型周期。 擠出機模溫機為注塑生產過程所需的加熱和冷卻提供溫度控制支持。縮短了注塑產品的成型周期，提高了產品質量，降低次品率和次品率。如果您對擠出機模溫機感興趣，一定要聯系我們珞石機械，十年專業模溫機制造商，上千家企業溫控成功案例，您理想的合作伙伴。